本網訊  呼和浩特鋁電公司以“大學習大討論”活動為契機，激發打贏能耗攻堅戰的內生動力，堅持以存量提效為目標導向，通過制定長、短期工作保障措施，對提產降耗工作進行全過程管控。4月份電解鋁綜合交流電耗首次單月滿足能耗限額標準。

該公司以“三查”為突破口，堅決摒棄“三種心態”，主動擔當作為，聚焦制約企業發展的電解鋁能耗攻堅問題，多次組織生產工藝技術人員開展“頭腦風暴”技術交流，采取“走出去、請進來”的方式，積極向行業先進企業學習成功經驗，制定生產工藝優化的詳細措施，做細精準生產，全力推進電解槽各項經濟技術指標向行業先進水平邁進。

經過一系列實踐探索，該公司目前已初步形成了符合企業電解質體系特點、生產運行規律的“3112”電解鋁工藝技術路線，即“三低一高一穩兩適宜”。在工藝路線實施過程中，該公司把過程控制和精細作業作為降低鋁液綜合交流電耗的關鍵一招，重點提高換極、出鋁等作業的操作質量，提高電解槽穩定性；實施電解槽絕緣、槽周母線積料、槽蓋板覆蓋等“跑冒滴漏”專項治理，為降低交流電單耗提供了有力支撐。截至目前，各項能耗指標持續向好，工藝優化效果逐步顯現。